1.铝及铝合金氧化表面处理制品的表面缺陷

氧化表面处理制品的表面缺陷，在生产现场产生最多，废品率也最高。最主要的有手印腐蚀、擦划伤、粘连、砂粗、砂轻、脱脂不良、氧化气泡、脱膜不净、雪花状腐蚀、氧化白点、电伤、夹渣、氧化膜剥落、麻点、爆膜、封孔起彩、针孔腐蚀、色差、酸碱水腐蚀、封孔起灰、无漆膜、麻点、电泳气泡、氧化膜粉化等。

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目 录

1.铝及铝合金氧化表面处理制品的表面缺陷

   Q001手印腐蚀

   Q002擦划伤

   Q003 粘连

   Q004砂粗

   Q005砂轻

   Q006脱脂不良

   Q007氧化气泡

   Q008脱膜不净

   Q009雪花状腐蚀

   Q010氧化白点

   Q011电伤

   Q012夹渣

   Q013氧化膜剥落

   Q014黑点

   Q015爆膜

   Q016封孔起彩

   Q017针孔腐蚀

   Q018色差

   Q019酸碱水腐蚀

   Q020封孔起灰

   Q021无漆膜

   Q022麻点

   Q023电泳气泡

   Q024氧化膜粉化

   Q025 复合膜发黄

   Q026凝胶粘附

   Q027漆留痕

   Q028水斑

2.氧化表面处理制品的外观性能缺陷

   Q029封孔不合格

   Q030氧化膜厚度不达标

   Q031漆膜铅笔硬度不达标

   Q032漆膜耐腐蚀性不合格

3.氧化表面处理制品的尺寸精度

   Q033扎线痕超标

   Q034返工壁厚薄

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前 言

1.在铝及铝合金的氧化生产过程中，产生的各种缺陷，主要可分为三类，即氧化表面处理制品的表面缺陷、氧化表面处理制品的形位尺寸缺陷、氧化表面处理制品的外观性能缺陷。

2.氧化表面处理制品的表面缺陷，在生产现场产生最多，废品率也最高。最主要的有手印腐蚀、擦划伤、粘连、砂粗、砂轻、脱脂不良、氧化气泡、脱膜不净、雪花状腐蚀、氧化白点、电伤、夹渣、氧化膜剥落、麻点、爆膜、封孔起彩、针孔腐蚀、色差、酸碱水腐蚀、封孔起灰、无漆膜、麻点、电泳气泡、氧化膜粉化等。

3.氧化表面处理制品的尺寸缺陷，在生产中所占废品率不多，主要有返工壁厚薄、扎线痕超标等。

4.氧化表面处理制品的外观性能缺陷主要有封孔不合格、氧化膜厚度不达标、漆膜铅笔硬度不达标、漆膜耐腐蚀性不达标等

5.下面以列表的方式对各种缺陷的名称（英文对照按美国AA标准和数据技术语篇）、起因、定义、特征及对策进行较为全面的说明，供广大技术人员、生产人员、质检人员作为工作和学习参考。